【课程简介】
本课程根据客户的需求进行定制化设计，以IATF16949标准为框架，结合企业贯标最佳实践，选择客户关注的重点领域进行讲授，具体模块包括①初识标准；②认识质量；③条款解读；④审核实施共四个核心部分进行深入讲解，确保参加学习的人员能够深入理解、获得认知、改变行为，进而影响结果，确保获得学习效果，提升公司贯标成功率。
【课程目标】
▶ 熟悉IATF16949基本概念，及框架结构。
▶ 掌握IATF16949条款与结构及质量管理基本概念，并有正确的质量观及体系思维。
▶ 理解IATF16949条款及内审知识，能够在公司进行有效内审工作。
▶ 通过IATF16949条款应用，支持公司绩效改善与战略发展目标实现。
【课程对象】
企业内审员，质量相关负责人员，对质量管理体系感兴趣的人员。
【课程时长】
培训3天，共18课时。
【课程大纲】
开篇：课程导入
第一章：初识标准
1.IATF介绍
● IATF前世今生
● IATF标准构成
● IATF发布背景
● IATF开发过程
● IATF标准架构
案例：生活中管理体系运行模式
讨论：学习IATF注意事项
2.IATF标准三项目标
● 标准关键词
● IATF标准演变
3.标准三项核心
● PDCA
1) 从西红柿炒蛋看PDCA
2) PDCA特点
3) PDCA起源
4) 讨论：PDCA缺一环如何
5) PDCA与标准架构关系
6) 案例：PDCA问题解决八步法
● 过程方法
1) 讨论：谁的原因
2) 过程四象限
3) IATF三大过程
4) 讨论：那个过程重要
行动计划1：
工具：乌龟图&章鱼图
● 风险与机遇思维
工具：SWOT
行动计划2：
课程小结诊断练习：
第二章：认识质量
1.两种角度看质量
● 横向
● 纵向
2.质量定义
● 质量大师对质量定义
● ISO对质量定义
● 其它维度质量定义
▶ 质量管理发展历史
3.质量问题怎么产生的
● 讨论：如何成为百米飞人
● 检验是否有价值
● 各环节质量问题占比
4.产品的质量特性
● 软件
● 硬件
● 服务
● 流程性材料
5.质量管理七项原则
6.标准的价值
7.体系的价值
8.体系对质量对贡献
课程小结诊断练习：
第三章：条款解读
第四章：理解组织及其背景环境
● 讨论：星巴克开店考虑哪些事？
▶ 4.1理解组织及其环境条款解读
● 三种管理工具介绍
● 案例：内外部分析模型
● 案例：内外部环境分析表
● SWOT模型展开
● 讨论：如何看待婆媳关系
▶ 4.2理解相关方的需求和期望条款解读
● 讨论：企业有哪些相关方
● 相关方管理要素
● 案例：相关方需求表格
● 行动计划：
● 体系范围的确定两大要素
▶ 4.3确定质量管理体系范围条款解读
● 认证范围确定框架
▶ 4.3.1确定质量管理体系范围——补充条款解读
● 支持场所审核方式
▶ 4.3.2客户特殊特性要求条款解读
● 讨论：下列哪些属于客户特殊特性
● 讨论：客户特殊特性的来源
● 案例：客户特殊特性清单
▶ 4.4质量管理体系及其过程条款解读
● 建立管理体系路径
● 工具：SIOCP工具
● 案例：弹球SIOCP分析
● 行动计划：
● 案例：过程清单
▶ 4.4.1.1产品和过程的符合性条款解读
● 案例：汽车召回数据
▶ 4.4.1.2产品安全
● 讨论：哪些是安全相关的产品
● 案例：产品安全管理流程
● 案例：产品安全管理文件
第五章：领导作用与承诺
▶ 5.1领导作用和承诺条款解读
● 领导那些事
▶ 5.1.1.1公司责任条款解读
● 案例：责任方针
▶ 5.1.1.2过程的有效性和效率条款解读
● 讨论：哪些是有效指标哪些是效率指标
● 组织系统过程提升模型
▶ 5.1.1.3过程的拥有者条款解读
▶ 5.1.2以顾客关注为焦点条款解读
● 工具：卡诺模型
● 卡诺模型起源
● 案例：空调卡诺模型分析
● 行动计划：
▶ 5.2方针解读
● 讨论：你公司的方针是什么？
● 案例：质量方针展示
● 方针与目标之间关系
▶ 讨论：从智取生辰纲获得启示
▶ 5.3组织的岗位 职责和权限条款解读
● 讨论：你公司组织架构是什么样的？
● 五种组织架构的特点
● 案例：组织架构
▶ 5.3.1组织的岗位 职责和权限——补充条款解读
● 案例：岗位说明书
● 职责与权限 解读
● 两种岗位说明书编写方式
▶ 5.3.2组织的岗位 职责和权限条款解读
● 组织及过程与系统关系
● 案例：产品放行人员聘书
第六章：风险和机遇对应对
▶ 6.1应对风险和机遇的措施条款解读
● 认识风险
● 风险概述
● 案例：风险管理流程
● 案例：风险与机遇应对措施表格
▶ 6.1.2.1风险分析条款解读
● 风险评价矩阵
● 常用32种风险评估技术
● 案例：产品风险管理表
▶ 6.1.2.3应急计划条款解读
● 八种风险
● 案例：八种风险应对措施
▶ 6.2质量目标及其实现的策划条款解读
● 目标逻辑关系
▶ 6.2.2.1 质量目标及其实现的策划——补充条款解读
● 目标管理SMART原则
● 案例：目标管理流程
● 案例：质量目标分解
● 讨论：什么原则导致爆炸事故
▶ 6.3 变更的策划条款解读
● 两类变更源
● 案例：变更管理流程
● 案例：4M变更申请表
第七章：支持
● 讨论：体系里需要哪些资源
▶ 7.1资源条款解读
● 基础设施分类
● 设备管理结构
▶ 7.1.3.1 工厂、设施及设备策划条款解读
● 案例：厂区平面图
● 案例：小组可行性承诺
▶ 7.1.4 过程运行环境 条款解读
● 运行环境对组织重要性
▶ 7.1.4 过程操作环境条款解读
● 内外部环境看运行环境
▶ 7.1.4.1 过程操作的环境——补充条款解读
▶ 7.1.5 监视和测量资源条款解读
● 监视与测量的区别
● 监视与测量设备概念
● 讨论：压力表是测量设备还是监视设备
● 监视和测量资源的控制
▶ 7.1.5.1.1 测量系统分析条款解读
● 计量器具分类
● 计量器具三种处理方式
● 行动计划：
● 测量基本概念
● 波动来源
● 测量基本术语
▶ 7.1.5.2 测量可追溯性条款解读
● 溯源概念
● 案例：计量器具台账
▶ 7.1.5.2.1校准验证记录条款解读
● 讨论：哪个内校记录符合要求
● 案例：校准符合性声明
▶ 7.1.5.3.实验室要求条款解读
● 17025认证
▶ 7.1.5.3.2 外部实验室
● 外部实验室
● 讨论：面对下面情况你将如何解决
▶ 7.1.6 组织的知识条款解读
● 知识库管理
● 案例：组织知识清单
▶ 7.2 能力 条款解读
● 体系所需人员
▶ 7.2.1 能力——补充条款解读
▶ 7.2.2 能力——在职培训条款解读
● 案例：员工资格确认表
● 人力资源管理 概述
▶ 7.2.3 内部审核员能力条款解读
● 审核员能力要求
▶ 7.2.4 第二方审核员能力条款解读
● 案例：审核员能力验证
▶ 7.3 意识条款解读
● 讨论：最蹩脚的建筑师比最灵巧的蜜蜂高明在什么地方?这说明了什么?
▶ 7.3.1 意识——补充条款解读
● 意识的作用
● 意识在公司作用
▶ 7.3.2 员工激励和授权条款解读
● 游戏：传话游戏
▶ 7.4 沟通条款解读
● 企业三大成本
● 管理大师与沟通
● 沟通模型
● 沟通的特点
● 沟通的三大技巧
▶ 7.5 形成文件的信息条款解读
▶ 7.5.1.1 质量管理体系文件条款解读
● 审核实施多少
▶ 7.5.2 创建和更新条款解读
▶ 7.5.3 形成文件的信息的控制条款解读
● 外来文件控制流程
● 案例：文件管控方式
▶ 7.5.3.2.1 记录保存条款解读
● 案例：客户特殊特性矩阵
▶ 7.5.3.2.2 工程规范条款解读
第八章：运行
▶ 8.1 运行策划和控制条款解读
● 产品实现策划流程图
▶ 8.1.1 运行策划和控制——补充条款解读
● 案例：部门建设
▶ 8.1.2 保密条款解读
● 信息安全铁三角
▶ 8.2.1 顾客沟通条款解读
▶ 8.2.1 顾客沟通——补充条款解读
● 顾客沟通
● 讨论：零件包装谁的问题
▶ 8.2.2 与产品和服务有关的要求的确定条款解读
● 合同评审方式
● 案例：合同评审记录
▶ 8.2.2.1 与产品和服务有关的要求的确定——补充条款解读
▶ 8.2.3 与产品和服务有关的要求的评审条款解读
▶ 8.2.3.1.1 产品和服务要求的评审——补充条款解读
▶ 8.2.3.1.2 顾客指定的特殊特性条款解读
▶ 8.2.3.1.3 组织制造可行性条款解读
▶ 8.2.4 产品和服务要求的更改 条款解读
● 销售流程管理
● 设计开发引起的损失
▶ 8.3 产品和服务的设计和开发条款解读
▶ 8.3.1.1 产品和服务的设计和开发——补充条款解读
● APQP流程
▶ 8.3.2 设计和开发策划条款解读
▶ 8.3.2.1 设计和开发策划——补充条款解读
● 设计开发工具
▶ 8.3.2.2 产品设计技能条款解读
▶ 8.3.2.3 带有嵌入式软件的产品的开发条款解读
▶ 8.3.3 设计和开发输入条款解读
▶ 8.3.3.1 产品设计输入条款解读
▶ 8.3.3.2 制造过程输入条款解读
● 设计开发流程
● 设计开发模式
▶ 8.3.3.3 特殊特性条款解读
▶ 8.3.4设计和开发控制条款解读
▶ 8.3.4.1 监测条款解读
▶ 8.3.4.2 设计和开发确认条款解读
▶ 8.3.4.3 原型样件方案条款解读
▶ 8.3.4.4 产品批准过程条款解读
▶ 8.3.5设计和开发输出条款解读
▶ 8.3.5.1设计和开发输出——补充条款解读
▶ 8.3.5.2制造过程设计输出条款解读
● 设计开发管控
● 设计开发管理节点
▶ 8.3.6设计和开发更改条款解读
● 设计开发管理措施
● 设计开发管理流程小结
● 供应商管理发展历程
▶ 8.4 外部提供过程、产品和服务的控制条款解读
▶ 8.4.1.1 总则——补充条款解读
● 供应商管理重要性
▶ 8.4.1.2 供应商选择过程条款解读
▶ 8.4.1.3 顾客指定的货源条款解读
▶ 8.4.2 控制类型和程度条款解读
▶ 8.4.2.1 控制类型和程度——补充条款解读
● 供应商分类
● 供应商管控四个方面
▶ 8.4.2.2 法律法规要求条款解读
▶ 8.4.2.3供应商质量管理体系开发条款解读
▶ 8.4.2.3.1 汽车产品相关软件或带有嵌入式软件的汽车产品条款解读
▶ 8.4.2.4 供应商监测条款解读
▶ 8.4.2.4.1 第二方审核条款解读
▶ 8.4.2.5 供应商开发条款解读
● 供应商管理步骤
▶ 8.4.3 外部供方的信息条款解读
▶ 8.4.3.1 外部供方的信息——补充条款解读
▶ 8.4.3 外部供方的信息条款解读
● 供应商管理书籍标准
● 供应商控制全流程
▶ 8.5 生产和服务提供条款解读
▶ 8.5.1.1 控制计划条款解读
▶ 8.5.1.1 控制计划——（续）条款解读
● 控制计划理解
● 三种控制计划
● 控制计划编写思路
● 案例：控制计划样本
▶ 8.5.1.2 标准化作业——操作指导书和目视标准条款解读
● 案例：操作员安全规则
▶ 8.5.1.3 作业准备验证条款解读
● 案例：作业前准备验证记录表
▶ 8.5.1.4 停工后的验证条款解读
▶ 8.5.1.5 全面生产维护条款解读
● 设备的识别
● 设备维护目标
● OEE计算解读
● 行动计划 ：
● 六大损失与OEE之间关系
● OEE各项指标总结
● 设备管理系统
▶ 8.5.1.6 生产工装及制造、试验、检验工装和设备的管理条款解读
▶ 8.5.1.7 生产排程条款解读
● 生产计划单
▶ 8.5.2 标识和可追溯性条款解读
● 标识的作用
▶ 8.5.2.1 标识和可追溯性——补充条款解读讨论：什么是批次
● 案例：产品追溯计划
▶ 8.5.3 顾客或外部供方的财产条款解读
● 案例：顾客或外部供方财产
▶ 8.5.4防护条款解读
▶ 8.5.4.1防护——补充条款解读
● 案例：产品防护重要性
● 案例：产品防护措施
▶ 8.5.5 交付后的活动条款解读
▶ 8.5.5.1 服务信息反馈条款解读
▶ 8.5.5.2 与顾客的服务协议条款解读
▶ 8.5.6 更改控制条款解读
▶ 8.5.6.1 更改控制——补充条款解读
● 案例：更改控制文件化信息
▶ 8.5.6.1.1过程控制的临时更改条款解读
▶ 8.6 产品和服务的放行条款解读
▶ 8.6.1 产品和服务的放行——补充条款解读
▶ 8.6.2 全尺寸检验和功能性试验条款解读
▶ 8.6.3 外观项目条款解读
▶ 8.6.4 外部提供的产品和服务符合性的验证和接受条款解读
▶ 8.6.5 法律和法规符合性条款解读
▶ 8.6.6 接收准则条款解读
▶ 8.7不合格输出的控制条款解读
● 不合格控制方式
▶ 8.7.1.1 顾客的让步授权条款解读
● 案例：让步接收单
▶ 8.7.1.2 不合格品控制——顾客规定的过程条款解读
▶ 8.7.1.3 可疑产品的控制条款解读
▶ 8.7.1.4 返工产品的控制条款解读
▶ 8.7.1.5 返修产品的控制条款解读
▶ 8.7.1.6 顾客通知条款解读
▶ 8.7.1.7 不合格品的处置条款解读
● 不合格品管控
● 不合格品处置方式
● 返工返修区别
● 不合格品处置流程
● 返工四步法
▶ 8.7.2 组织应保留下列形成文件的信息
● 案例：不合格品处置单
第九章：监视 测量分析和评价
▶ 9.1 监视、测量、分析和评价条款解读
● 过程能力研究
▶ 9.1.1.2 统计工具的确定条款解读
● 案例：控制计划
▶ 9.1.1.3 统计概念的应用条款解读
● 讨论：要不要学统计学
● 统计学三大作用
● 注意事项
● 讨论：是否要做到100%客户满意
▶ 9.1.2 顾客满意条款解读
● 客户分类
● 案例：客户满意度调查表
● 满意度分值设定
● 客户满意度模型
● 中国客户满意度指数模型CCSI
▶ 9.1.2.1 顾客满意——补充
● 客户满意度评价方法
● 案例：客户满意度评价系统
● 案例：内外部绩效指标监视表
● 案例：客户计分卡
● 注意事项
▶ 9.1.3 分析与评价条款解读
● 球赛与数据分析
● 案例：数据分析模型
▶ 9.1.3.1 优先级条款解读
● 讨论：关注指标哪些维度
● 注意事项
▶ 9.2 内部审核 条款解读
▶ 9.2.2.1 内部审核方案条款解读
● 讨论：案例审核方案有无问题？
● 案例：审核方案
● 案例：审核计划
▶ 9.2.2.2 质量管理体系审核条款解读
▶ 9.2.2.3 制造过程审核条款解读
● 案例：过程审核计划
▶ 9.2.2.4 产品审核条款解读
● 案例：产品审核计划
● 采取审核方式
● 注意事项
● 内审逻辑结构
▶ 9.3.1管理评审条款解读
▶ 9.3.1.1管理评审——补充 条款解读
● 讨论：不喜欢开会原因
● 会议流程
▶ 9.3.2管理评审输入条款解读
▶ 9.3.2.1 管理评审输入——补充条款解读
● 管理评审项目
▶ 9.3.3 管理评审输出条款解读
▶ 9.3.3.1 管理评审输出——补充条款解读
● 案例：管理评审报告
第十章：改进
▶ 10 改进条款解读
▶ 10.2 不合格和纠正措施条款解读
● 纠正措施解读
● 案例：擦玻璃的故事
● 擦玻璃解析
● 纠正措施实施步骤
● 行动计划
● 案例：纠正措施格式
▶ 10.2 不合格和纠正措施条款解读
● 案例：不合格纠正措施文件信息展示
▶ 10.2.3 问题解决条款解读
● 两种问题解决工具流程
● 案例：问题解决流程
▶ 10.2.4 防错条款解读
● 错误发生的占比
● 错误的四大原因
● 错误如何产生
● 讨论：生活中防错的例子
● 防错的价值
● 防错的概念
● 防错的三种策略
● 五大防错思路
▶ 10.2.5 保修管理体系条款解读
▶ 10.2.6 顾客投诉和使用现场失效试验分析条款解读
● 10.3 持续改进条款解读
● 讨论：背单词的方式
● 案例：增加收入的方式
● 案例：改进几种活动
● 课程小结诊断练习
第十一章：审核实施
▶ 正确的意识
▶ 审核的四种情形
▶ 审核三要素
▶ 审核分类
▶ 审核对象
▶ 审核发起者
▶ 产品审核
▶ 过程审核
● 过程审核概念
● 过程审核流程
● 过程检查清单
▶ 过程
● 过程的概念
● 过程的组合方式
● 过程方法的概念
● 过程方法的四大益处
▶ 内审四大目的
● 审核员的大能力
● 行为能力
● 通用知识和技能
● 审核有关技能
● 讨论：内审员那些事
▶ 审核实施流程
● 审核步骤介绍
● 审核流程比重
▶ 审核输入
● 审核计划考虑输入
● 审核计划关注点
● 内审计划五大要素
▶ 首次会议
● 会议内容流程
● 会议注意事项
● 会议问题点
● 练习：模拟开首次会议
▶ 审核检查表
● 检查表要素
● 检查表作用
● 审核顺序
▶ 审核抽样
● 抽样基本概念
● 抽样原则
● 抽样两类风险
● 抽样注意事项
▶ 内审不符合
● 不符合分类
● 不符合报告编写
● 问题描述
● 不符合原因分析
● 不符合整改
▶ 工具：鱼骨图 5WHY
▶ 判标技巧
● 常见判标汇总
● 判标2种技巧
● 判标的误区
▶ 审核报告
● 审核报告要素
● 审核报告注意事项
▶ 末次会议
● 会议内容流程
● 会议注意事项
● 会议问题点
● 练习：模拟开首次会议
▶ 审核后续活动
● 不符合验证四原则
● 不符合验证五模块
● 审核方案四项优化
▶ 案例
▶ 行动计划
▶ 内审六大技巧
▶ 被审核人员11型
▶ 影响有价值审核三大因素
▶ 增值审核
● 增值审核概念
● 增值审核五大要素
● 增值审核与符合性审核区别
▶ 增值审核两大要点
● 顾客导向
● 绩效驱动
▶ 增值审核技巧
▶ 案例：增值审核两个案例
▶ 行动计划
微信客服：邝老师
ISO认证、咨询辅导或培训课程，请咨询在线客服或致电400-886-2040，我们将转接至相关主办单位跟进办理！
免责声明：
1、本站文章均转自网络或本站会员发布，本网站文章均注明出处，并不意味着赞同其观点或者已证实内容的真实性；
2、本站对上述所有内容，不提供明示或暗示的担保；
3、本站对上述文章内容、图片、作品等，除根据相关人对其提出确有证据的警告或异议作“移除”处理外，不承担其它任何责任。
