一、课程简介
本课程根据客户的需求进行定制化设计,以质量成本管理知识体系为框架,结合企业质量成本管理最佳实践,及质量管理案例针对企业质量成本落地关注的重点领域进行讲授,具体模块包括①正确的质量观、②质量成本最佳实践、③质量改进与成本控制三个核心部分进行深入讲解,确保参加学习的人员能够深入理解、获得认知、改变行为,进而影响结果,确保获得学习效果,使企业质量成本与公司经营相融合。
二、课程收益
坚持“学 悟 践 道”的原则,根据客户提出的需求,定制了本课程,确保客户能够获得以下收益:
♦ 了解质量基本概念树立正确的质量观与意识
♦ 掌握质量成本管理基本概念并能够按照量成本管理框架开展工作
♦ 应用量成本管理涉及理念与工具解决实际面临的质量成本问题
♦ 通过量成本管理实施,支持公司绩效改善与战略发展目标实现
三、参加对象
企业质量成本管理相关人员,生产,研发,采购等人员。
四、课程特色
♦ 学:知识的讲解,案例教训。
♦ 悟:小组讨论,利用工作坊形式激发学员的思考。
♦ 践:跟着课堂完成相关练习,体会理论与实践相结合。
♦ 道:总结提炼出适合本企业的工具,课后结束即可使用。
五、课程时长
培训2天,共12课时。
六、课程大纲
课程导入:质量成本和谁有关系
第一章:正确的质量观
讨论:如何看待质量
什么是质量
● 质量大师对质量定义
● ISO9001对质量定义
一张图看古今质量管理发展
讨论:得到什么启发
● 客户与老板关注的两个焦点
讨论:为什么要做质量成本管理
财务报表与质量成本差异点
● 财务在质量成本中作用
讨论:企业推行质量成本的困惑与失败原因
质量成本管理起源
● 国外对质量成本研究
● 我国对质量成本研究
第二章:质量成本最佳实践
讨论:质量成本的构成(编框案例讨论)
● 工业产品成本构成模型
● 质量成本冰山模型
● 开展质量成本成效模型图
种质量成本观点
质量成本3大特点
● 估计成本
● 变动成本
● 机会成本
练习:写出公司有关质量的成本投入
质量成本8种分类法
● 用途分类
● 存在形式分类
● 产品质量密切程度分类
● 控制成果分类
● 形成过程分类
● 质量成本与产量分类
● 不良成本与劣质成本
● 过剩质量成本
讨论:你会选择那种分类方法
用途分类概述
● 预防成本
● 鉴定成本
● 内部损失成本
● 外部损失成本
质量成本控制系统模型图
成本分类判断流程
质量成本比例
● 合理的比例构成
● 比例误区
三种成本区域
● 改进
● 适宜
● 过剩
预防成本发生与识别
● 质量计划制定
● 质量培训与教育
● 质量评审与改进
● 供应商管理与评价
● 质量信息系统建设
鉴定成本的发生与识别
● 检验和测试活动
● 检测设备与工具的采购和维护
● 质量评估与认证
● 质量信息系统的运行和维护
内部损失成本发生与识别
● 返工成本
● 停工损失
● 产品降级损失
● 质量事故分析处理费用
● 产品设计变更成本
● 废品成本
外部损失发生与识别
● 客户投诉与反馈
● 退货与召回记录
● 市场反馈与调查
● 销售数据与市场份额变化
● 品牌形象与声誉
质量成本设置
● 三级科目构成
● 案例展示
● 设置要求与说明
四种质量成本模式
● 模式一:GB/T13339-1991
● 模式二:GJB5423-005
● 模式三:常用做法
● 模式四:国外经验
案例展示:模式一到模式四
讨论:那种模式最佳
行动练习:建立质量成本模型
质量成本设计流程
质量成本预测概述
● 预测5项原则
● 预测的分类
1) 按预测的时间长短
2) 按定性和定量分类
3) 按质量成本形成过程分类
4) 按预测涉及的范围分类
● 质量成本预测6步法
1) 确定预测目标
2) 确定比较基期和基数
3) 设置质量成本指标体系
4) 收集资料
5) 预测
6) 报告
● 老产品8种预测法
1) 个人预测法
2) 总会计师评判意见法
3) 三员”估计法
4) 特尔斐法
5) 水平对比预测法
6) 比例测算法
7) 时间序列预测法
8) 目标预测法
9) 讨论:预测某产品成本(特尔斐法)
● 新产品7种预测纬度
1) 预测不合格品率
2) 预测废品损失
3) 预测返修损失
4) 预测预防成本率
5) 预测鉴定成本率
6) 预测单位产品质量成本
7) 预测三包费用
质量成本计划
● 概述
● 质量成本计划编制步骤
● 质量成本目标管理的基础工作
● 质量计划目标设置与事项
质量成本核算
● 概述与核算对象
● 核算程序
1) 开支范围
2) 划清界限
3) 数据收集
4) 分配
5) 核算
6) 还原
7) 质量成本报表
8) 相关部门
讨论:为什么做成本分析
● 质量成本分析的六大内容
● 质量成本分析的五大要求
● 质量成本层层分析方法
讨论:哪个部门做质量成本分析
案例:
质量成本分析具体实践
● 质量分析三步准备
● 质量成本决策依据
质量成本决策的理论依据
讨论:开工不开工
● 质量成本决策概述
● 决策模型
● 工具:决策树
● 决策树使用步骤
案例:
质量成本管理体系评价
1) 定性评价
2) 定量评价
质量成本报告
案例:大家来找茬
质量成本报告在企业作用
● 质量报告两种形式
1) 口头形式
2) 书面形式
● 质量成本报告编写结构
● 信息的广度与深度
质量成本体系建立步骤
● 理念先导
● 构建组织架构
● 编制质量成本计划目标
● 制度策划
第三章:质量改进及成本控制
讨论:质量成本VS产品成本
● 降本降损增效
● 降成本的三个层次
● 产品降本时机
● 成本问题表现与本质
● 产品投入及成本影响因素
● 产品开发投入与成本分析
● 产品成本瀑布式分解模型
● 成本目标分解
● 四大典型问题及解决
1) 目标管理
2) 研发管理
3) 采购管理
4) 生产管理
● 采购降本逻辑
1) ABC供应商与三特
2) 采购看板图
3) 采购成本分析
4) 商务降本
5) 商务谈判
6) 采购质量
● 生产降本逻辑
1) 七大浪费识别与解决
2) VSM流程图
3) 5S
降损
● 降损逻辑
● 事先控制
1) 预算法
2) 防错法
3) FMEA
● 事中控制策略
1) 三检制”实施法
2) 自働化实施法
3) 快速反应法
4) SPC过程控制法
● 事后控制策略
1) 流程优化法(BPR)
2) PONC法
3) 持续改进法
4) 六西格玛管理
课程回顾与降本提案
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