♦ 济宁五大工具培训背景

在工业制造领域，五大核心工具是确保产品质量、提高生产效率的重要基石。它们分别是：

1.APQP（Advanced Product Quality Planning，先进产品品质规划）

2.PPAP（Production Part Approval Process，生产部件批准程序）

3.FMEA (Failure Mode and Effects Analysis，失效模式及影响分析)

4.SPC (Statistical Process Control，统计过程控制)

5.MSA (Measurement System Analysis，测量系统分析)

这五种工具分别从不同的角度对产品的设计、生产和质量进行管理。

♦ 济宁五大工具培训目标

通过强化培训，综合企业实际案例分析、小组讨论、指导等多种方法的灵活运用，使参加培训的人员能够：

了解APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC的逻辑体系和内在联系；

明确实施APQP的过程重点和输出文件要求；

明确作为APQP输出物的PPAP的文件和提交要求；

掌握FMEA在APQP过程中的作用及系统完整实施FMEA的方法；

掌握实施MSA的时机和方法；

理解过程控制的理念，掌握实施SPC的方法。

♦ 济宁五大工具培训对象

管理者代表、顾客代表、产品技术经理、质量经理、项目经理、设计工程师、制造工程师、质量工程师、过程审核员和其他直接参与新产品或新制造过程开发、过程标准化和过程改进的人员。

♦ 济宁五大工具课程大纲

第一部分：APQP产品质量先期策划

1、APQP简介与基本原则

2、计划和确定项目

3、产品设计与开发

4、过程设计与开发

5、产品和过程确认

6、反馈、评定和纠正措施

第二部分：FMEA潜在失效模式及后果分析

1、DFMEA理解与实施培训

2、PFMEA理解与实施培训大纲

第三部分：MSA测量系统分析

1、MSA的基本概念

2、计量型测量系统分析技术

3、计数型测量系统分析技术

第四部分：SPC统计过程控制

1、SPC概述

2、过程能力指标

3、控制图的原理

4、变量控制图

5、如何开始建立SPC

6、属性控制图

7、常用的分析工具

第五部分：PPAP生产件批准程序

1、PPAP简介与过程要求

2、重要的生产过程

3、PPAP要求

以下是部分培训内容摘要：

初始过程能力研究计划

1)编制初始过程能力研究计划(见表1-25)。研究计划包括确定要研究的过程和质量特性、过程能力的计算方法、测量工具、抽样方式、样本大小，责任人、分析日期等。

2)控制计划中被标识的特性将作为初始过程能力研究计划的基础。一般而言，所有新的制造过程，都应研究其能力。

3)初始过程研究不仅仅是为了得到一个精确的指数值，更是为了了解过程的变差，所以需要足够多的数据(至少100个)。

4)如果适用，应该使用过程能力或过程绩效指数对初始过程研究进行总结。

产品和过程确认阶段的试生产

1)采用正式生产工装、设备、环境、设施和节拍来进行试生产，以验证制造过程的有效性。

2)试生产的数量通常由顾客设定，但可以超过这个数量。

PPAP的生产数量至少为连续的300件(数量至少要满足过程能力的研究)，且该过程必须是1~8h的生产。PPAP提交的样品应该从这些生产件中提取。

3)在试生产过程中或试生产后，一般要开展下列工作：

◆测量系统分析；

◆初始过程能力研究；

◆生产节拍证实；

◆过程审核；

◆生产确认试验；

◆生产件批准；

◆包装评价；

◆首次生产能力(FTC：First Time Capability)认定；

◆质量策划认定；

◆准备生产件样品；

◆准备标准样品(根据需要)。

♦ 济宁五大工具培训安排

培训教材

专用配套教材

上课时间及地点

2024年10月26-28日，培训24课时，共3天

济宁市任城区红星中路，方普管理目前已在国内多个城市常年设点招生，具体最新的开课时间及地址，请与我们的课程顾问索取。

培训费用

共2600元/人，含培训费、培训证书费、教材资料费，交通食宿费学员自理。

单独"质量五大核心工具"网络课程收费标准：1000元/人。

请确认能够参加后，填写电子版报名表并回发。

注：具体当地开班时间可在线咨询客服。